Project

DeNOx Scrubber Projekt bei Tata Steel IJmuiden

  • Kunde
    TATA Steel Ijmuiden
  • Standort
    Europe
  • Projekt durchgeführt im Jahr
    2025
  • Abmessungen
    12,5m diameter and total 115m height.
  • Medium
    Rauchgas
  • Auslegungstemperatur
    + 129° C
  • Market segment
    Energie & Strom, Metalle, Mineralien & Bergbau, Kohlenstoffabscheidung

Einleitung

Plasticon Projects hat erfolgreich den Bau eines großen GFK-(glasfaserverstärkter Kunststoff) DeNOx-Scrubbers bei Tata Steel in IJmuiden abgeschlossen. Diese hochmoderne Anlage wurde entwickelt, um die Abgasemissionen der Pelletfabrik erheblich zu reduzieren und leistet damit einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit und zur Verbesserung der Luftqualität.

Projektausführung und Herausforderungen

Der DeNOx-Scrubber mit einem beeindruckenden Durchmesser von 12,5 Metern stellte besondere technische und logistische Herausforderungen dar. Aufgrund seiner Größe waren herkömmliche Transportmethoden nicht realisierbar. Plasticon Projects entschied sich daher für eine Vor-Ort-Fertigung und setzte seine fortschrittlichen mobilen Wickelmaschinen ein, um den Scrubber direkt bei Tata Steel IJmuiden herzustellen. Dieser Ansatz gewährleistete die strukturelle Integrität der Anlage, optimierte die Effizienz und minimierte potenzielle Risiken im Zusammenhang mit dem Transport.

Vor-Ort-Fertigung mit mobilen Wickelmaschinen

Um dem Umfang des Projekts gerecht zu werden, setzte Plasticon Projects hochmoderne mobile Wickelmaschinen ein, mit denen der Scrubber nahtlos vor Ort gefertigt werden konnte. Diese Technik ermöglichte nicht nur den Bau einer so großen Struktur, sondern verbesserte auch die Präzision und Qualität des Endprodukts erheblich. Der Einsatz von GFK-Material gewährleistet eine langfristige Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und einen geringen Wartungsaufwand – ideale Eigenschaften für ein industrielles Umfeld wie die Pelletfabrik von Tata Steel.

Umwelt- und Industrielle Auswirkungen

Die Fertigstellung des DeNOx-Scrubbers stellt einen bedeutenden Meilenstein in den Bemühungen von Tata Steel dar, seinen ökologischen Fußabdruck zu verringern. Durch das Erfassen und Behandeln schädlicher Abgasemissionen trägt die Anlage zu sauberer Luft bei, erfüllt Umweltauflagen und unterstützt einen nachhaltigen industriellen Betrieb.

Plasticon Projects ist stolz darauf, Teil dieser wegweisenden Initiative gewesen zu sein und bekräftigt damit sein Engagement für innovative und nachhaltige Ingenieurlösungen.

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Plasticon Projects - Project Management

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