Project

Dreifacher GFK-Schornsteineinsatz und -Kanal

  • Kunde
    Engineering company in the power sector
  • Standort
    Poland
  • Projektausführungsdatum
    2015
  • Abmessungen
    Diameter: 5.3 meter Total length: 690 meter
  • Medium
    Flue gas
  • Temperatur
    20-163 °C
  • Market segment
    Energie & Strom
  • Plasticon Projects - Turow - FRP Chimney Liner
  • Plasticon Projects - FRP Chimney Liner Installation
  • Plasticon Projects - FRP Stack Installation
  • Plasticon Projects - FRP Field Fabrication
  • Plasticon Projects - FRP Chimney Liner
  • Plasticon Projects - FRP Stack
  • Plasticon Projects - FRP Field Fabrication

Ein bedeutender Energiekonzern in Polen investierte in umweltfreundliche Technologien und die Modernisierung seiner bestehenden Kraftwerke. Teil dieser Investition war der Auftrag für drei neue Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD), die auf dem Einsprühen von Kalksteinsuspension in das Rauchgas basieren (nasse FGD). Die Anlagen wurden für die mit Braunkohle und Biomasse betriebenen Einheiten des polnischen Kraftwerks entwickelt.

Jede Anlage ist für einen maximalen Rauchgasstrom von 1.280.000 Nm³/h bei einer maximalen SO₂-Konzentration von 2.500 mg/m³ und einer Entfernung von ≥ 97,5 % ausgelegt. Nach der Installation der drei Linien arbeitet die Rauchgasentschwefelungsanlage bei einer Temperatur von 70 °C unter normalen Bedingungen. Während der Bauzeit waren jedoch die Rauchgasentschwefelungsanlagen der Einheiten 4 und 6 nicht in Betrieb: Während dieses Zeitraums arbeiteten die Einheiten im Bypass-Betrieb. Sobald die letzte Einheit (Nummer 5) installiert war, war das gesamte System für die Rauchgasentschwefelung betriebsbereit.

Im Bypass-Betrieb (Einheit 4, 2 Jahre) konnte die Temperatur des Systems auf bis zu maximal 160 °C steigen (für zwei Stunden, normal 141 °C) bei maximaler SO₂-Konzentration.

Die drei bestehenden Schornsteineinsätze, die aus Borosilikatblöcken bestanden, mussten ersetzt werden, da dieses Material für die Rauchgasentschwefelungsanlage des neuen Kraftwerks nicht geeignet war. Die Ingenieure entschieden sich aufgrund der nassen Bedingungen und der großen Temperaturschwankungen (20 – 160 °C) für glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) als Material für die 700 Meter hohen Schornsteineinsätze und alle Kanalsysteme.

Die Herausforderung dieses Projekts für Plasticon Projects war die kurze Bauzeit, die vom Kunden vorgegeben wurde. Der Kunde bestand darauf, den gemauerten Schornsteineinsatz abzureißen und den neuen GFK-Schornsteineinsatz innerhalb von 40 Tagen zu installieren. In diesem Zeitraum hatte Plasticon Composites lediglich 25 Tage Zeit, um einen neuen Schornsteineinsatz mit einem Durchmesser von 5.300 mm und einer Höhe von 120 Metern zu installieren.

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Plasticon Projects - Project Management

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