Hidrógeno Verde

En la producción de hidrógeno verde, es necesario distinguir entre tres tipos de agua:

• Agua ultrapura (utilizada como materia prima para el electrolizador)
• Agua de refrigeración
• Agua bruta

La cantidad de agua ultrapura utilizada para la electrólisis será diferente de la del agua bruta extraída del entorno, y la calidad del agua ultrapura y del agua de refrigeración también difiere. Por lo tanto, es necesario tratar cada una por separado.

Agua ultrapura

El agua adecuada para la electrólisis se denomina comúnmente ultrapura, pero ¿qué significa realmente esta denominación?

Existen varios parámetros que influyen en la calidad que debe tener el agua para ser apta para la electrólisis. Entre ellos se incluyen el tipo de electrolizador, el material de los electrodos, el diseño del sistema e incluso la marca del electrolizador.

A esto se suma que cada uno de los iones y moléculas presentes en el agua afecta al electrolizador de forma diferente. Algunos pueden incrementar los costos operativos (OPEX) debido a la corrosión o a la necesidad de una limpieza más frecuente, mientras que otros pueden disminuir la eficiencia del electrolizador y/o dañarlo y degradarlo de manera irreversible.

Con tantas variables y efectos, no es de sorprender que el tratamiento del agua se adapte a menudo a cada proyecto específico, lo que dificulta establecer un estándar unificado de calidad del agua para todos los electrolizadores.

Una estrategia que pueden seguir los fabricantes de electrolizadores para simplificar este asunto es fijar los requisitos de conductividad lo suficientemente bajos como para garantizar que las concentraciones de iones y moléculas problemáticas estén, con toda seguridad, por debajo de los límites que impone el electrolizador. Un buen punto de partida puede ser <1 µS/cm para electrolizadores alcalinos estándar y <0,1 µS/cm para electrolizadores PEM y electrolizadores alcalinos que utilicen electrodos avanzados.

Sin embargo, conviene recordar dos cosas: en primer lugar, que el tratamiento de agua representa una parte relativamente pequeña del CAPEX total de una planta de hidrógeno, y en segundo lugar, que ningún electrolizador se ha dañado jamás por utilizar agua demasiado pura. Garantizar una alta calidad y fiabilidad en el tratamiento del agua puede, por tanto, ser la mejor inversión para un sistema de electrólisis.

Características de los productos en FRP, plásticos de doble laminado y FRP revestido con termoplástico

El FRP es conocido por su resistencia mecánica y es una opción muy popular cuando se trata de resistencia a la corrosión. Además, el FRP es ligero, posee excelentes propiedades de resistencia a la temperatura, ofrece aislamiento térmico y puede moldearse en formas complejas. Los productos de FRP son fáciles de reparar y apenas requieren mantenimiento.

Los equipos fabricados con FRP de doble laminado, que utilizan un revestimiento interior termoplástico o de fluoropolímero y un exterior de composite de fibra de vidrio, combinan las ventajas del termoplástico con los plásticos termoestables reforzados para producir un producto con una resistencia a la corrosión de primera calidad, un excelente rendimiento mecánico y mínima contaminación.

Productos en FRP, plásticos de doble laminado y FRP revestido con termoplástico

La mayoría de los productos en FRP, como los tanques de almacenamiento, tienen forma cilíndrica. Sin embargo, la ventaja de trabajar con FRP radica en las infinitas posibilidades en cuanto a espesores, capacidad de combinación con otros materiales, mezcla de materiales, y por lo tanto es ligero, con superficies lisas, mínima contaminación y buenas propiedades de aislamiento. El FRP también puede utilizarse en aplicaciones no cilíndricas: descubre uno de estos proyectos.

Los productos en FRP son ideales para la producción e instalación en sitio. Nuestro equipo internacional de laminadores certificados se encarga de trabajos de instalación para clientes en todo el mundo.